國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍被譽(yù)為制造業(yè)皇冠上的“明珠”，代表著全球細(xì)分行業(yè)的最高水平，這一“國(guó)字號(hào)”榮譽(yù)是對(duì)制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域發(fā)展最突出企業(yè)的高度認(rèn)可。
平高電氣憑借著深厚的發(fā)展底蘊(yùn)，深耕氣體絕緣金屬封閉開關(guān)領(lǐng)域，生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)份額、科技創(chuàng)新、質(zhì)量效益等方面均處于領(lǐng)先水平，成功獲評(píng)“國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”。這一傲人成績(jī)的取得令平高廣大干部員工、關(guān)心支持平高發(fā)展的社會(huì)各界人士及客戶為之振奮！
平高電氣堅(jiān)持以客戶為中心，以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向，把“惟益之道+惟精之術(shù)”作為高質(zhì)量發(fā)展的助推器，致力于消除一切浪費(fèi)，推進(jìn)質(zhì)效持續(xù)提升。
“2+N”
2022年，公司實(shí)施精益管理提升“2+N”項(xiàng)目建設(shè)，選取通用電氣和組合電器事業(yè)部等2家單位為試點(diǎn)，構(gòu)建連續(xù)流產(chǎn)線管理體系、建立準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)保障體系及打造拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃體系，同時(shí)帶動(dòng)公司各條產(chǎn)線持續(xù)優(yōu)化工藝布局，大幅提升生產(chǎn)效率。
126千伏GIS精益產(chǎn)線
組合電器事業(yè)部以126千伏GIS精益產(chǎn)線為抓手，堅(jiān)持“消除浪費(fèi)，降低成本，零缺陷、零庫(kù)存”目標(biāo)，以節(jié)拍化和工位化為手段，實(shí)現(xiàn)裝配現(xiàn)場(chǎng)“人隨物轉(zhuǎn)”向“物隨人轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)變，推動(dòng)節(jié)拍化裝配。細(xì)化MES系統(tǒng)顆粒度，人均效能提高30%，存貨壓降30%。
“6+20”
2023年，平高電氣響應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，加快提升開關(guān)領(lǐng)域數(shù)字生產(chǎn)力，實(shí)施精益管理提升“6+20”項(xiàng)目建設(shè)，在平芝公司、上海平高、各事業(yè)部等單位著力打造6個(gè)精益生產(chǎn)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，帶動(dòng)各單位自主實(shí)施20條精益產(chǎn)線建設(shè)，深入推進(jìn)復(fù)雜產(chǎn)品裝配“工位制、節(jié)拍化”連續(xù)流生產(chǎn)模式，擴(kuò)大連續(xù)流產(chǎn)線規(guī)模。
同時(shí)，公司不斷拓展精益管理對(duì)標(biāo)的深度和廣度，組織精益示范單位參加2023年制造業(yè)精益數(shù)字化創(chuàng)新改善大賽，與全國(guó)60余家精益改善單位研討學(xué)習(xí)、同臺(tái)競(jìng)技，平芝公司、組合電器事業(yè)部、機(jī)構(gòu)事業(yè)部成功闖入決賽，機(jī)構(gòu)事業(yè)部榮獲2023年制造業(yè)精益數(shù)字化創(chuàng)新改善大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)。
碟簧液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)線
機(jī)構(gòu)事業(yè)部碟簧液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)線創(chuàng)新試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑粌H實(shí)現(xiàn)了夜間試驗(yàn)無(wú)人值守，同時(shí)多相機(jī)構(gòu)可以同時(shí)試驗(yàn)，縮短試驗(yàn)周期約20%；優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)線布局，全流程工序間轉(zhuǎn)運(yùn)距離減少31.9%，生產(chǎn)效率提升74%，產(chǎn)能提升71%。
550千伏GIS用隔離開關(guān)智能化生產(chǎn)線
平芝公司采用一臺(tái)七軸機(jī)器人配合視覺引導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)完成550千伏隔離開關(guān)的裝配作業(yè)，實(shí)現(xiàn)裝配位置偏差檢測(cè)與修正、涂膠等工步，從而實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的精準(zhǔn)裝配，避免裝配過(guò)程中的磕碰，提升裝配質(zhì)量。
“6+4+N”
2024年，平高電氣實(shí)施精益管理提升“6+4+N”項(xiàng)目建設(shè)，著力打造平芝公司、上海平高、機(jī)械制造事業(yè)部等6個(gè)精益產(chǎn)線、精益成本、精益研發(fā)變革示范項(xiàng)目，推廣天津平高、電力組件事業(yè)部等4個(gè)精益產(chǎn)線建設(shè)，各單位自主對(duì)標(biāo)實(shí)施32項(xiàng)精益產(chǎn)線改善，推動(dòng)產(chǎn)線效率效益系統(tǒng)提升。促進(jìn)精益產(chǎn)線向精益研發(fā)、精益成本等全價(jià)值鏈改善，加速實(shí)現(xiàn)精益產(chǎn)線全覆蓋，探索實(shí)施精益企業(yè)轉(zhuǎn)變最佳實(shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、精準(zhǔn)化的推廣模式，加速向精益企業(yè)邁進(jìn)。
母排智能制造系統(tǒng)
上海平高實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與智能化的高效融合，讓母排加工更柔性、更高效、更“個(gè)性”，極大提升母排加工的效率與質(zhì)量，綠色制造整機(jī)節(jié)能50%。
超高壓精益數(shù)智產(chǎn)線建設(shè)
超特高壓事業(yè)部實(shí)施330/550節(jié)拍化連續(xù)流軌道總裝、試驗(yàn)產(chǎn)線建設(shè)，裝配試驗(yàn)?zāi)芰μ嵘?3%，節(jié)約總裝車間面積約25%，轉(zhuǎn)運(yùn)效率提高60%。開展MES深化應(yīng)用，打破現(xiàn)有數(shù)據(jù)孤島，裝配各區(qū)域潔凈度、氣體處理、試驗(yàn)全流程智能監(jiān)測(cè)，裝配、質(zhì)量、試驗(yàn)信息統(tǒng)一集成。
真空滅弧室智能測(cè)試生產(chǎn)線
天津平高通過(guò)自動(dòng)化裝備、機(jī)器人及智能管理系統(tǒng)的融合，最大限度地減少了人為因素干擾，檢測(cè)結(jié)果更客觀、準(zhǔn)確，一致性更好，效率更高。
截至目前，平高電氣建設(shè)了覆蓋全電壓等級(jí)、全產(chǎn)品系列的生產(chǎn)制造基礎(chǔ)設(shè)施，建立了行業(yè)領(lǐng)先的10千伏到100萬(wàn)千伏等級(jí)現(xiàn)代化行業(yè)領(lǐng)先裝備廠房20座。擁有國(guó)內(nèi)單體規(guī)模最大、面積最大、產(chǎn)能最高的超特高壓裝備生產(chǎn)線，其中關(guān)鍵零部件全部自主可控。堅(jiān)持專業(yè)化發(fā)展，在全產(chǎn)業(yè)鏈布局上勇當(dāng)先鋒，持續(xù)優(yōu)化工藝流程，打造綠色生產(chǎn)體系，強(qiáng)化服務(wù)質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)發(fā)展質(zhì)量，精準(zhǔn)強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈，獲評(píng)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)及國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。持續(xù)推進(jìn)精益管理，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程數(shù)字化、安裝交付智慧化、質(zhì)量管理信息化，打造了行業(yè)領(lǐng)先水平的智能化、數(shù)字化車間、智能工廠，順利通過(guò)國(guó)家兩化融合管理體系評(píng)定，“車間智能排產(chǎn)系統(tǒng)”成功入選國(guó)家級(jí)“智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單”。
下一步，平高電氣將持續(xù)立足裝備制造優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)精益管理、智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，有力推動(dòng)公司形成新質(zhì)生產(chǎn)力，為加快建設(shè)世界一流企業(yè)賦能蓄力。
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