黨的二十大報(bào)告提出,加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮下,平高立足裝備制造優(yōu)勢,持續(xù)推進(jìn)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型 (簡稱“智改數(shù)轉(zhuǎn)”),利用數(shù)字技術(shù)推動(dòng)公司提升效率效益,有力推動(dòng)了公司加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。期間,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作成效顯著,涌現(xiàn)出了一大批優(yōu)秀案例......
平高集團(tuán)運(yùn)檢服務(wù)/電力檢修
01、高壓開關(guān)設(shè)備數(shù)智化運(yùn)維檢修解決方案
為實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的高壓開關(guān)設(shè)備數(shù)智化運(yùn)維檢修新模式,運(yùn)檢服務(wù)/電力檢修專注于數(shù)字孿生、設(shè)備狀態(tài)檢修決策平臺(tái)等軟件平臺(tái)的集成開發(fā)及應(yīng)用、核心零部件數(shù)智化集成研發(fā)、數(shù)智化產(chǎn)品技術(shù)營銷等,提升設(shè)備智能分析與狀態(tài)評(píng)價(jià)能力,推進(jìn)高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)檢作業(yè)模式升級(jí),致力于打造具有平高特色的新型數(shù)智經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品生態(tài)。
改造成果

完成GIS、敞開開關(guān)、穿墻套管三大設(shè)備狀態(tài)檢修決策平臺(tái)、設(shè)備狀態(tài)輔助識(shí)別平臺(tái)在3座換流站試點(diǎn)應(yīng)用,在5座示范站進(jìn)行推廣應(yīng)用,并將陸續(xù)在全網(wǎng)十余座數(shù)字換流站進(jìn)行應(yīng)用。
完成邊緣物聯(lián)代理、人工智能、無線傳感、X光探傷機(jī)器人等新業(yè)務(wù)產(chǎn)品的集成研發(fā)。完成數(shù)智化產(chǎn)品柔性團(tuán)隊(duì)組建,為數(shù)智化產(chǎn)品應(yīng)用場景的設(shè)計(jì)提供支撐。
平高集團(tuán)信息科技公司
02、產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)字化項(xiàng)目
信息科技公司積極響應(yīng)公司加快推動(dòng)數(shù)智升級(jí)和深化提質(zhì)增效行動(dòng)的要求,助力生產(chǎn)提質(zhì)增效,對(duì)車間試驗(yàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。利用信息化系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)采集結(jié)果進(jìn)行解析處理,并與MES系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息化管理,實(shí)現(xiàn)了在線試驗(yàn)操作替代傳統(tǒng)手工記錄,產(chǎn)品檢查卡、合格證自動(dòng)生成和導(dǎo)出,解決了手動(dòng)制作信息缺失、缺少電子存檔的弊端。
建設(shè)成果

完成了系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了在線試驗(yàn)操作,檢查卡自動(dòng)生成和導(dǎo)出,相關(guān)單位生產(chǎn)效率提升20%。
完成了設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)設(shè)備接入到系統(tǒng),并對(duì)其進(jìn)行信息化管理,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率提升至65%。
完成了與MES集成,接收來自MES的訂單信息,并把相應(yīng)的部件或間隔試驗(yàn)結(jié)果傳遞到MES系統(tǒng)相應(yīng)的試驗(yàn)流程中,試驗(yàn)數(shù)據(jù)多層備份存檔,支持查詢溯源。
平高電氣超特高壓事業(yè)部
03、平高電氣超特高壓事業(yè)部超高壓精益數(shù)智產(chǎn)線建設(shè)
2022年以來,平高電氣超特高壓事業(yè)部按整體策劃、試點(diǎn)先行、分步實(shí)施思路開展智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí),著力解決現(xiàn)行人工裝配質(zhì)量穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)高、效率低、可追溯性差等問題,推進(jìn)提質(zhì)增效。項(xiàng)目共分三期,一期完成精益產(chǎn)線規(guī)劃及數(shù)據(jù)采集、智能工位試點(diǎn);二期完成裝配、質(zhì)量、試驗(yàn)信息集成及智能裝配產(chǎn)線試點(diǎn);最后建成資源狀態(tài)自動(dòng)分析、自動(dòng)排產(chǎn)、智能化裝配裝檢一體的超高壓GIS全工序柔性、“數(shù)智”產(chǎn)線。
改造成果

已初步完成項(xiàng)目一期建設(shè):
完成330/550節(jié)拍化連續(xù)流軌道總裝、試驗(yàn)產(chǎn)線建設(shè),裝配試驗(yàn)?zāi)芰μ嵘?3%,節(jié)約總裝車間面積約25%。
完成隔離開關(guān)物流路線優(yōu)化,建設(shè)智能物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),轉(zhuǎn)運(yùn)效率提高60%。
完成裝配關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測及試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集建設(shè),開展MES深化應(yīng)用,打破現(xiàn)有數(shù)據(jù)孤島,裝配各區(qū)域潔凈度、氣體處理、試驗(yàn)全流程智能監(jiān)測,裝配、質(zhì)量、試驗(yàn)信息統(tǒng)一集成。
平高電氣組合電器事業(yè)部
04、126產(chǎn)線隔離開關(guān)裝配流水線智能化改造項(xiàng)目
為響應(yīng)公司“精益平高、數(shù)字平高”戰(zhàn)略,提升裝配產(chǎn)線智能化、數(shù)字化水平,推進(jìn)“平高精益智造”生態(tài)鏈建設(shè),2022年開始,組合電器事業(yè)部以智能設(shè)計(jì)、智能管理、智能生產(chǎn)、智能運(yùn)維為基礎(chǔ),實(shí)施自動(dòng)化輸送線建設(shè)、配備自動(dòng)擰緊裝置、電子檢查卡全面應(yīng)用,著力解決人工裝配生產(chǎn)小批量、產(chǎn)品裝配整體自動(dòng)化水平、數(shù)據(jù)收集信息化水平不高等問題,逐步實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈智能化裝配。
改造成果

完成智能生產(chǎn)管理場景建設(shè),結(jié)合精益生產(chǎn)的配餐模式、工位制及數(shù)據(jù)采集需求進(jìn)行MES系統(tǒng)的拓展應(yīng)用,工序流轉(zhuǎn)路徑更加清晰,生產(chǎn)效率提升23.3%。
完成管理場景建設(shè),配置具備數(shù)據(jù)傳輸功能的生產(chǎn)過程測量設(shè)備及出廠試驗(yàn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)制造過程質(zhì)量數(shù)據(jù)及出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集的目標(biāo),生產(chǎn)周期縮短13.2%。
完成智能化裝配場景建設(shè),配備自動(dòng)化、智能化裝配及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,實(shí)現(xiàn)新一代126、輕量化126、無氟環(huán)保三種產(chǎn)品三工位隔離開關(guān)半自動(dòng)化裝配,在制品數(shù)量降低16.7%,產(chǎn)品一次提檢合格率顯著提高。
平高電氣高壓電器事業(yè)部
05、GW4系列隔離開關(guān)柔性制造線智能化改造項(xiàng)目
為深入貫徹公司“加快數(shù)智升級(jí),深化提質(zhì)增效行動(dòng)”的工作部署,平高電氣高壓電器事業(yè)部精心組織、穩(wěn)步推進(jìn)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級(jí),旨在全面提升隔離開關(guān)產(chǎn)線的裝檢智能化水平,著力解決當(dāng)前裝配流程中存在的生產(chǎn)節(jié)拍差、自動(dòng)化及信息化水平低等突出問題,線體建設(shè)方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝檢一體化及GW4系列產(chǎn)品共線生產(chǎn),數(shù)字化方面實(shí)現(xiàn)工位與MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)交互,具備產(chǎn)品信息及出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與存儲(chǔ)功能。
改造成果

完成產(chǎn)品裝檢一體化流水線建立,流水線集裝配、檢測工位于一體,生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的分散性模式,升級(jí)為自動(dòng)化連續(xù)流生產(chǎn)模式,觸頭插入深度、電阻測量等檢測環(huán)節(jié)由手動(dòng)式檢測優(yōu)化成工位式自動(dòng)檢測記錄。
完成工位扭轉(zhuǎn)自動(dòng)化及產(chǎn)品信息自動(dòng)抓取能力建設(shè),流水線通過PLC程序控制實(shí)現(xiàn)各工位自動(dòng)扭轉(zhuǎn),配備產(chǎn)品信息掃碼抓取、檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳功能,實(shí)現(xiàn)了與MES系統(tǒng)交互完成信息傳輸存儲(chǔ)。
完成作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境有效改善,在GW4系列產(chǎn)品精益產(chǎn)線基礎(chǔ)上,建設(shè)連續(xù)流裝檢一體生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)連續(xù)流、節(jié)拍化生產(chǎn),提升產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率,有效完成作業(yè)區(qū)域面積壓減。