許繼集團(tuán)所屬天宇電氣以“打造電氣行業(yè)智能制造標(biāo)桿工廠”為目標(biāo)，聚焦于“分階段策略逐步構(gòu)建智能制造之路”的核心理念，通過(guò)“生產(chǎn)精益化”“設(shè)備自動(dòng)化”“系統(tǒng)平臺(tái)化”，最終建設(shè)成為業(yè)務(wù)融合、流程貫通、數(shù)據(jù)共享、智慧決策的綠色智慧工廠。

大步邁向智能工廠新征程

產(chǎn)線自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，從倉(cāng)儲(chǔ)物流、工序加工、產(chǎn)品總裝、檢驗(yàn)全流程進(jìn)行更新智能化設(shè)備。引進(jìn)鈑金激光切割機(jī)及自動(dòng)上下料系統(tǒng)；鈑金自動(dòng)噴粉設(shè)備；變壓器油箱自動(dòng)下料；變壓器油箱機(jī)器人自動(dòng)焊接，以及自動(dòng)化檢測(cè)如2400kV雷電沖擊系統(tǒng)、局放屏蔽試驗(yàn)間、工頻耐壓裝置等智能化設(shè)備。通過(guò)在產(chǎn)線各個(gè)生產(chǎn)和檢測(cè)工序引入自動(dòng)化設(shè)備，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到95%以上，整體生產(chǎn)效率可提升50%以上。

物流自動(dòng)化，降低物流成本，通過(guò)引進(jìn)鈑金立庫(kù)、元件立庫(kù)和智能銅排庫(kù)，通過(guò)堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)存取。引進(jìn)線材庫(kù)和線圈庫(kù)，通過(guò)四向車(chē)和堆垛機(jī)，實(shí)現(xiàn)線材和線圈的自動(dòng)存取。結(jié)合AGV、RGV和無(wú)軌舵輪車(chē)等實(shí)現(xiàn)車(chē)間物流自動(dòng)化。

設(shè)備節(jié)能化，減少生產(chǎn)能耗，通過(guò)選用環(huán)保節(jié)能型電機(jī)、變頻器控制等手段，最大限度的降低大型設(shè)備電機(jī)和風(fēng)機(jī)的用能水平；并投入使用自動(dòng)噴漆室，將新風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為循環(huán)風(fēng)，降低噴漆室用能水平等。

制造綠色化，提升環(huán)保績(jī)效，響應(yīng)國(guó)家推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化的政策，天宇電氣引進(jìn)VOCs吸附回收裝置、VOCs焚燒裝置、蓄熱燃燒裝置的環(huán)保技術(shù)以及焊接機(jī)器人等綠色技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)關(guān)鍵工序綠色轉(zhuǎn)型。表面處理線采用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO蓄熱燃燒等國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，環(huán)保績(jī)效達(dá)到國(guó)家A級(jí)水平。

加快建設(shè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理(MOM)平臺(tái)

搭建一體化數(shù)字化管理平臺(tái)，管理平臺(tái)涵蓋銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)鏈、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)等全過(guò)程，為各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和各級(jí)人員提供有效的數(shù)據(jù)追溯和查詢功能，為公司和各業(yè)務(wù)線的分析決策提供有效數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)各類資源優(yōu)化配置。

有序推進(jìn)MOM項(xiàng)目敏捷式開(kāi)發(fā)，不同于傳統(tǒng)的“瀑布式”開(kāi)發(fā)，MOM項(xiàng)目采用靈活的“敏捷式”開(kāi)發(fā)模式。它將項(xiàng)目分成多個(gè)小周期，每個(gè)周期都產(chǎn)出可工作的軟件模塊。隨著顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)的調(diào)研，同步開(kāi)發(fā)最小可行模塊MVP，并在藍(lán)圖調(diào)研階段快速驗(yàn)證藍(lán)圖和假設(shè)，確保以用戶為導(dǎo)向。

大力推進(jìn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)字化融合

打通工廠數(shù)字化系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn) SAP、MES、WMS、SRM 等系統(tǒng)集成，構(gòu)建完整的數(shù)據(jù)體系，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)融合、流程貫通、數(shù)據(jù)共享、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)與分析等智慧決策的數(shù)字化天宇，實(shí)現(xiàn)存貨周轉(zhuǎn)率、合同平均交貨周期、物料齊套率、制造費(fèi)用率持續(xù)優(yōu)化達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，通過(guò)對(duì)設(shè)備自動(dòng)化改造的接口預(yù)留，以及信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，信息依據(jù)采集的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行管理、異常報(bào)警以及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，實(shí)現(xiàn)一眼看穿、一眼看透、一桿子到底的生產(chǎn)管理。

數(shù)智賦能，精益求精。天宇電氣在數(shù)字化、智能化的浪潮推動(dòng)下，秉承精益理念，銳意革新，通過(guò)智能技術(shù)與生產(chǎn)體系的深度融合，以破曉之勢(shì)推進(jìn)智能工廠的迅速實(shí)施，繪制智能制造的宏偉藍(lán)圖，開(kāi)啟工業(yè)智能化升級(jí)的壯闊航程。