日前，河南省工業(yè)和信息化廳“2024年河南省數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿”名單公布，許繼電氣所屬儀表公司入選“河南省數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”！
許繼儀表公司始終將數(shù)智化升級(jí)和綠色化轉(zhuǎn)型作為引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越，成為中國電能表行業(yè)的排頭兵，對(duì)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)揮引領(lǐng)帶動(dòng)作用，先后榮獲國家智能制造示范工廠、河南省綠色工廠等12項(xiàng)榮譽(yù)。
平臺(tái)化設(shè)計(jì)
通過生產(chǎn)自動(dòng)化、設(shè)備物聯(lián)化、物流智慧化、管理信息化實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，以能源電力裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)為核心，依托16個(gè)工業(yè)APP、5類22個(gè)機(jī)理模型、5類75個(gè)工業(yè)微服務(wù)組件，打造能源電力裝備生態(tài)圈。
智能化制造
精益改善，優(yōu)化產(chǎn)線布局，實(shí)現(xiàn)精益化工序重組，過程周轉(zhuǎn)效率提升了80%。自主研發(fā)電能表智能生產(chǎn)控制平臺(tái)，先后突破自動(dòng)插件、智能視覺檢查等23項(xiàng)關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)線直通率提升至99.7%，人均日產(chǎn)能達(dá)到原來的7倍，交付周期壓降至20天。構(gòu)建智能制造物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一體化物聯(lián)互通，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率100%，工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)95%以上。
網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同
公司通過運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化技術(shù)優(yōu)化制造能力并創(chuàng)新管理模式，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全過程的有序化、準(zhǔn)時(shí)化、可跟蹤化、可追溯化，構(gòu)建智能化的信息交互平臺(tái)。
服務(wù)化延伸
公司在全國率先開展舊表循環(huán)經(jīng)濟(jì)研究，與13個(gè)省市網(wǎng)省公司合作，建立多個(gè)分揀中心，通過統(tǒng)一回收、分揀、維修和報(bào)廢流程，實(shí)現(xiàn)舊表的有效循環(huán)利用。至今已分揀約2900萬只表，成功再利用約230萬只。同時(shí)，公司還深化數(shù)據(jù)研究，主導(dǎo)制定6項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為行業(yè)發(fā)展提供指引，助力國家“雙碳”目標(biāo)，成功減排約6萬噸碳。
數(shù)字化管理
建設(shè)數(shù)字辦公系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋協(xié)同化綜合辦公。通過集成ERP、SCM、CRM、MOM、PLM等系統(tǒng)，構(gòu)建一體化管理平臺(tái)，橫向貫通銷售回款全流程，縱向集成設(shè)備與系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全生命周期訂單管理與產(chǎn)銷研供協(xié)同。結(jié)果物料庫存降10%，訂單交付率達(dá)100%。提升倉儲(chǔ)物流體系智能制造水平，搭建原材料、半成品、成品以及全流程示范線的自動(dòng)化裝備和信息化系統(tǒng)，完成產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)轉(zhuǎn)分。
許繼儀表公司積極落實(shí)國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求，努力從企業(yè)數(shù)字化向數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型，旨在成為智能量測(cè)行業(yè)的領(lǐng)軍“國家隊(duì)”，并大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，提升競爭力，推動(dòng)行業(yè)升級(jí)。
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