精益管理人人可為，創新創效就在身邊。為強化全員精益意識，激發廣大干部員工的創造活力和創新熱情，進一步凝聚“精益求精、永無止境，持續改善、改變未來”共識，現進行優秀成果展示，營造全員精益改善濃厚氛圍，持續推動企業精益管理水平提升。

改進提升工裝。剪板機卷料料頭放卷工裝實現了半自動放卷，降低了勞動強度，單班次提升效率64%；旋轉時有效保證了卷料端面完整性，每個料頭可多剪切1片硅鋼片；放卷時卷料頭得到充實防護，也保護了操作人員的安全。220千伏新機型斷路器手動合分測量工裝通過對220千伏新機型手動合分測量工裝的設計使用，方便尺寸測量及調試，手動分合更加方便，且專用工裝對拐臂無損傷，安全性更高。環網柜柔性裝配工裝在環網柜氣箱裝配過程中，員工可以通過旋轉工裝使工作姿態舒適，在需要移動時可直接推動工裝。該過程中勞動強度顯著降低，且裝配工作效率提升18%。消除設備隱患，提升加工穩定性項目通過增加氣彈簧，固定好激光切割機的空壓機機頭，防止出現松動，確保設備持續穩定使用。

推進工藝改善。拉絲機踏板封閉有效避免雜物進入踏板下方，減少了人工清潔作業頻次，同時提高了現場整潔程度。塔腿等級焊縫焊接效率提升項目使用6軸焊接機器人取代手工蓋面的方式進行等級焊縫蓋面焊接，相比人工焊接塔腿站板，中厚板類型焊接效率提升30%，厚板類型焊接效率提升45%。塔腿等級焊縫合格率在原有基礎上提升明顯，焊縫外觀好。角鋼正曲曲筋模具改良項目改良后的模具與角鋼內角完全貼合，壓力機對工件進行正曲后，角度不會產生變化，角鋼正曲曲筋產品質量得到有效提升。在模具上增加定位裝置，批量生產時取消手工畫線流程，作業效率提升50%左右。關于引線裝配異物控制改善項目制作不同尺寸的防護板，插入線圈和下壓板之間的縫隙，防止碎屑等異物進入線圈內。板件加工作業優化項目采用激光切割的方式進行板件下料及制孔等工序加工，實現了自動化加工方式替代多臺設備手動操作加工，加工精度、效率大幅提高，加工質量更加穩定，同時避免工件轉運等環節。行車吊鉤鎖舌改善項目自制鎖舌能更好防止吊索具脫落，還不容易損壞，更加經濟安全。電壓互感器絕緣片制作方式的改善項目工具小巧可隨身攜帶，即取即用，平均每片耗時15秒，效率提升75%。

自制備品備件。自制埋弧焊焊絲導輪選擇耐磨強、韌性好的材料（尼龍材質）打磨制作焊絲導輪，能夠很好引導焊絲方向，做到備件自制。自制管一次性定長方案與傳統的合縫后再定長的工作方式相比，該方案提升了工作效率，節省了二次下料的工序，降低車間耗材以及物料轉運的資源損耗，同時也有效保障了下料精度，確保產品質量穩定。