為實現特高壓設備“一次試驗合格，一次帶電成功，長期安全穩定運行”建設目標，平高始終堅持特高壓“一盤棋”管理，堅持面向市場，錨定世界一流目標，以新型電力系統建設為指引，堅持科技創新，在特高壓建設的征程上不斷突破。

2023年中標6個特高壓工程，共計“2交4直”工程（川渝工程、勝利擴、隴東-山東、寧夏-湖南、金上-湖北、哈密-重慶），中標設備涵蓋1100kV GIS、750kV GIS、550kV GIS、斷路器、隔離接地開關、直流穿墻套管、避雷器、開關柜、線路金具等。

特高壓管理中心

一是穩步推進特高壓項目管理。做好特高壓中長期發展規劃，印發特高壓三年（2023-2025）行動計劃，建立特高壓高強度管理工作機制，完成兩次特高壓作業人員資質認證，建立領導聯系特高壓工程工作方案。

二是穩步推進特高壓科研攻關。以問題為導向和以需求為導向，分別組織開展超特高壓GIS突發性放電治理，特殊環境特高壓關鍵技術研究及新產品研制，特高壓直流工程迫切需要和重大前瞻性特高壓技術需求科技項目立項。

三是助力特高壓項目高質量履約。存量市場特高壓工程履約進展順利。北京東擴建（二期）、紅墩界電廠、酸刺溝電廠工程成功調試送電，福州擴按計劃完成現場安裝，順利通過第一階段耐壓。增量市場新簽特高壓交直流合同“2交4直”均按里程碑節點計劃推進。

平高電氣超特高壓事業部：從設計、工藝、裝配、檢查、試驗、發運和安裝七個環節，制定特高壓提升方案，確定工作目標。一是強化計劃管理牽引作用，持續提升生產管理體系，完善生產計劃，保障生產順暢。二是建立多維度物資保障體系，打造堅強供應鏈，提高供貨質量穩定性和交付準時化，保證物資供應。三是開展人員技能培養，進行耐壓資源升級改造，提升生產制造保障能力。四是持續加強質量過程管控，實現精準激勵，牢固樹立“一次做對”的零缺陷理念，實現高質量履約100%。

平高電氣高壓電器事業部：召開特高壓“新四直”工程啟動儀式，下達“作戰書”，牢固樹立全員精品質量意識，打響特高壓直流精品工程“攻堅戰”。一是成立特高壓“四直”工程保障小組，制定里程碑計劃，有效保障工程履約。二是開展系列化直流斷路器、直流隔離/接地開關等8種產品研制，強化高海拔及高低溫適應性，滿足特高壓直流工程需求。三是完善生產計劃保障體系，強化異常管控，生產履約率達98%。四是分類分級開展供應商能力分析、完善梯隊建設，深化多種合作模式，物資成套率提升至96.8%。五是統籌資源配置，完成特高壓資質認定，建立關鍵設備24小時維保機制，完成MES、EIP信息系統聯動，建成連續流產線2條，生產效率提升30%。

上海平高：從市場開拓、技術提升、質量保障、生產履約、售后現場服務等方面做準備、抓落實、促提升，為參建的首個特高壓站提供的設備順利交付。一是保障特高壓項目產品高質量交付，按計劃生產完成川渝特高壓項目甘孜站18臺充氣式高壓開關柜并順利發運。二是不斷進行市場開拓，繼川渝環網后再次中標金上-湖北、哈密-重慶兩個特高壓工程項目5個變電站變電設備。三是將常懷特高壓敬畏之心，發揚特高壓精神，從產品研發、工程設計、生產制造各個環節集中優勢資源、加強合力攻堅，確保特高壓項目合同高質量履約。

平高東芝（廊坊）：為長泰站提供的6臺1000kV GIS避雷器全部一次試驗合格，一次安裝成功，作為該特高壓產品唯一供應商，供貨產品數量已增加至20臺。一是加強特高壓隊伍建設。開展特高壓主題培訓教育，夯實人才基礎，長存敬畏之心。開展特高壓人員資質認證，確保持證上崗，強化特高壓團隊力量。開展特高壓會議精神傳達、特高壓產品質量剛性措施學習，提升全員質量意識。二是加強特高壓過程質量控制。開展特別質量管理例會，建立《TQC工程匯報信息一覽表》，確保特高壓項目每個環節可控、在控。開展特高壓工程專項質量提升活動，實施長泰站工藝評審、質量問題“回頭看”等，梳理閉環質量問題23項，為甘孜站產品質量提升提供寶貴經驗。

平高集團電力金具：強化特高壓項目管理，聚焦實物質量，持續開展全流程監督和特高壓專題會，推動問題治理模式向事前預防轉型。一是技術實力有效提升，梳理特高壓線路金具工藝流程，編制和完善19項操作規程和65種工藝文件，初步滿足特高壓線路金具自主化生產需求。二是學習貫徹精益生產理念，優化車間產線板塊的工藝布局。重新劃定三條產線，實施產線經理制，全面推進安全質量生產進度責任制。三是生產履約有序開展，按期完成駐馬店-武漢、武漢-南昌特高壓線路金具供貨任務，通過“1+3”需求排產和計劃清對措施，及時進行生產排產調整和履約風險預警，履約能力持續提升。

平高集團客服中心：強化組織保障，特高壓工程履約進展順利，北京東擴、紅墩界電廠、酸刺溝電廠3個工程均成功調試送電，榕城擴、勝利擴順利通過第一階段現場耐壓。一是全力做好組織保障。成立由公司總經理擔任組長的特高壓工程現場安裝保障工作組，全面領導和協調現場安裝工作，參與現場安裝關鍵節點見證，牽頭開展集團層面“四不兩直”監督檢查。精選具有豐富特高壓工程建設經驗的項目經理、技術總工組建現場安裝項目部，對參建人員進行培訓，考核合格后持證上崗，保障安裝履約質效。二是實現全維度精益管理。數字化安裝管控平臺增加安全提示、智能氣務、運輸監控、智能扭矩等功能模塊，深化系統應用融合，強化全方位管控，細化流程標準，做細做實關鍵工序視頻記錄、質量記錄等各項工作，確保工程高質量交付并長期安全穩定運行。三是保證工序作業質量。全面梳理升版特高壓工程現場安裝WSS體系，明確從工程準備、環境控制至產品交付的全過程崗位質量標準，規定作業內容、確認方法及判定標準。對參建全員包括施工單位和委外供方進行再培訓、再交底，確保產品安裝質量萬無一失。

平高集團運檢服務：強化在運特高壓產品隱患治理，推動問題解決及隱患消除，扎實開展技術研究和應用推廣，以信息化手段提升備件中心管理水平。一是開展特高壓產品檢修和隱患治理。對淮南變、蘭江變斷路器、隔離開關機構進行檢修，及時消除設備運行隱患15處。完成榕城變母線加裝PT改造，有效提升在運設備本質安全。二是深入開展“兩個替代”技術研究和應用推廣。聯合知名科研院所開展順控系統、新型磁感應傳感器研制。完成淮南變、蘭江變、榕城變等3座特高壓電站一鍵順控改造，在±800中州換流站完成數字孿生+一鍵順控+智能巡視功能部署。三是持續提升備件中心信息化管理水平。推進國網特高壓備品備件標準化、信息化管理水平。編制日常點檢和出廠試驗規程，開展倉儲數字孿生系統開發，完成遠程視頻系統部署。