熱釋光精密退火爐具有以下技術(shù)特點(diǎn)

更新時(shí)間：2023-01-06

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　　熱釋光精密退火爐利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區(qū)，從而達(dá)到使工件回火的目的。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。

　　退火的目的：

　　1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。

　　2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。

　　3、細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能，消除組織缺陷。

　　4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚恚缤嘶稹⒒鼗鹱龊媒M織準(zhǔn)備。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有球化退火、去應(yīng)力退火等。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、自動(dòng)熱釋光劑量讀出器采用單片機(jī)控制，中文、多參數(shù)顯示，具有自動(dòng)校準(zhǔn)、扣除本底、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)自動(dòng)存取、編譯、檢索、發(fā)光曲線顯示及數(shù)據(jù)打印等功能。

　　2、間接電加熱方式，循環(huán)測(cè)量，升溫程序控制加熱溫度。

　　3、可以測(cè)量Ｘ射線、γ射線、β射線及混合場(chǎng)輻射劑量。

　　4、具備探測(cè)器篩選功能，待篩選探測(cè)器的平均讀數(shù)、分散性輸入到讀出器中，讀出器自動(dòng)計(jì)算出篩選分檔區(qū)間，測(cè)量后可顯示分檔號(hào)，并實(shí)時(shí)打印出編號(hào)、計(jì)數(shù)、分檔號(hào)。

　　5、裝載數(shù)量：一批可以裝載60片熱釋光探測(cè)器。

　　6、裝樣方式：儀器配2個(gè)60片進(jìn)樣盤(pán)，方便裝樣。

　　7、劑量測(cè)量速度：60片/小時(shí)。

　　8、篩選測(cè)量速度：75～120片/小時(shí)。*9、發(fā)光曲線顯示：主機(jī)顯示屏上可顯示發(fā)光曲線，上位機(jī)上可顯示加熱及發(fā)光曲線。

　　10、多片平均功能：針對(duì)同一個(gè)劑量計(jì)盒內(nèi)的2片、3片或4片連續(xù)測(cè)量后，給出探測(cè)器的平均值。